毛布在使用中出現的種種問題分析  毛布是服務于造紙機的一種過濾材料，只有適合造紙機的毛布就算得上好好布。所以出現很多毛布沒有質量問題，正因不適合紙機性能所造成的問題，這就要求我們做業務的多了解客戶紙機性能以及配置等資料信息，這樣才能有助于我們生產出更適合的好毛布。使用后毛布變寬的處理  毛布使用一斷時間后可能會出現變寬，這屬于正常現象，千萬不要用手撕，應停機等毛布干燥后剪下多余邊，然后用烙鐵燙邊。 

1，標準線跑偏或前后彎曲變型的分析與處理。

1），標準線跑偏有幾個問題，毛布本身兩邊長度不一致。 

2），紙機輥軸不平行，造成毛布松緊不一。

3），停機后，從新開時毛布澆水不均，造成毛布收縮率不一致。 以上幾點都容易造紙毛布標準線變型跑偏和打折。

4），標準線前后彎曲變形的分析與處理 當標準線向紙機運行方向凸起時，主要由于托輥中高過大所造成，處理方法一是研磨中高，二是加在托輥壓力，《直徑為400的托輥橡膠硬度為45肖氏度》，標準線向后主要是因托輥中高不足所造成，或中高正確但壓力過大也會出現標準線凹后現象出現。《壓榨輥一般壓力在30-40cm2》。

2，毛布收縮原因分析

1），主要是毛布制作中基布松馳結構不穩定所造成的。  處理方法：放公緊毯輥，讓毛布在松馳狀態下運行。以上標準線不正確都對毛布正常運行不利。

2），毛布壓花  這個問題一直是困擾著紙廠和毛布廠之間的一個難解之題，看不到摸不透的頭疼問題。 經本人多年以來在毛布廠做和駐外銷售多年來的總結，壓花是多方面的問題，以下幾種都可能造成壓花《壓花紙病較多的是衛生紙》  1分散劑用量過大2真空吸力不足，紙漿中雜質過多，水壓不足，托輥橡膠老化3托輥位置安裝不對4毛布底布密度過大，或底布結構不移定松密不一5鑲頭口密度過大6毛布網克重過大，纖維粗細搭配不當等都會出現毛布壓花。這就要求做到設備性能良好和業務員多了解性能和毛布性能，只有這樣才能更好的讓毛布和紙機找到共同點，有郊的服務于造紙機上。

3，壓花點的尋找和處理方法，  當毛布因堵塞物所造成的壓花時，我們應該怎樣準確的尋找到壓花點呢，這時我們應該先拉掉紙漿，放慢車速，水管，真空照開，待毛布清洗干凈后停下水管，真空再開幾圈停下，等毛布干燥后你就能看到毛布壓花點呈白色，然后用針挑出堵塞物，在毛布壓花點的反面我們可以想法剪斷幾根緯線注意《三到五根》這樣就壓花處理完畢 

4，新毛布沾漿原因分析處理  新毛布沾漿一般為毛布表面粗糙而造成，再就是毛布網凹凸不平，可用銅刷先刷刷看出許也好一些，用過一段時間的毛布沾漿是纖維太長所造成的，用噴燈燒毛就行了。

5，毛布不上漿原因分析處理  是毛布表面太平滑或復輥中高不足紙頁水份過大所造成

6，毛布出現破洞原因分析  操作工不慎而造成機械損傷，或毛布網沒有破而底布出現破洞，是因紙漿掉在毛布上，壓斷了經緯線所致